Az ipari automatizálásban is egyre nagyobb teret nyernek ezek a vezetéknélküli technológiák
Az otthoni, szórakoztató elektronikai felhasználás során is könnyen belátható, miért jobb a vezetéknélküli kapcsolat a hagyományos kábeles összekötésnél: sok problémától/költségtől és idegeskedéstől szabadíthatnak meg minket. Valószínűleg általános már ez a témakör.
Az ipari automatizálásban is egyre nagyobb teret nyernek ezek a vezetéknélküli technológiák, amelyek lehetővé teszik a gyártósorok rugalmasabb, biztonságosabb és költséghatékonyabb kialakítását, miközben csökkentik a hagyományos kábelezéssel járó problémákat és veszteségeket: a kábeles megoldások kihívásai közé tartozik például a vezetékek sérülése, az energiahatékonyság romlása és a rendszerek rugalmasságának csökkenése.
A vezetéknélküli kommunikáció ezzel szemben egyszerűsíti a gyártósorok kialakítását, csökkenti a karbantartási költségeket (pl.: hibakeresést is) és megkönnyíti a termelés átszervezését. Különösen hasznos lehet olyan alkalmazásokban, mint a hegesztőrobotok vagy a szerszámcserét igénylő folyamatok. Az SMC Hungary az autóipari szereplőkkel közösen fejlesztett vezetéknélküli megoldásai hozzájárulnak a modern, digitális gyártási környezetek hatékonyságának és rugalmasságának növeléséhez.
Fontos magyar partner
A jászberényi székhelyű Konkoly Electro Kft 2002-ben alakult, az évek alatt egyre erősebb és biztosabb szerepet betöltve a Jászság, ezáltal Magyarország gazdaságában. A cég mára kiforrott szolgáltatási palettával rendelkezik, magyar és nemzetközi megrendelői egyaránt vannak, többek között az autóipar, a gépipar és a szórakoztató elektronika területéről is. A cég már több alkalommal alkalmazta az SMC vezetéknélküli megoldásait.
Nyomtatott áramkörilap pakolás vákuum korongok segítségével
A feladathoz alkalmazható Fanuc robot típusa már adott volt, így alkalmazkodni kellett a helyzethez. A robot nagy kinyúlással, de csak pár kilogramm terhelhetőséggel rendelkezett, ez okozta a kihívást, hiszen így fő szempont lett a szerelékek tömegének csökkentése.
Ezen a téren nagyon hasznosnak bizonyult, hogy az SMC vezetéknélküli rendszerének hála el lehetett hagyni a kommunikációs kábeleket és a remote eszközt közvetlenül a robot megfogó szerkezetegységére lehetett helyezni. Az itt használt két darab EXW1-RDMPE3AE kombinált digitális be/kimeneti eszköz tömege 130 gramm darabonként, viszont a két eszköz összesen 16 digitális bemenetet és 16 digitális kimenetet (0,3A/pont és 2A/eszközök) tud vezérelni. Ezt kombinálva a szintén könnyű ZK2*A típusú vákuum ejektorokkal és a V100 típusú kompakt mágnesszelepekkel azt az eredményt hozta, hogy a kötöttségek ellenére is kompromisszum mentes megoldás születhetett.
További előny, hogy a robot belső elektromos és pneumatikus csatlakozásai elegendőek voltak a rendszer teljes energiaellátásához, így azon kábelezési és levegőtömlőzési munkák minimálisra csökkentek, amelyek a fix és mozgóelemeket kötötték össze (1 db tápkábel és 1 db levegőtömlő), ami egyben gyorsította a projekt előrehaladását, valamint csökkentette a későbbi karbantartási költségeket és hibalehetőségeket (pl. kábeltörés). A master eszköz, amely feldolgozta és közvetítette Profineten a jelcseréket, típusként: EXW1-BPNAC1, szabad területen a PLC-hez közel telepített volt.
Fém betétek műanyag fröccsöntő szerszámba helyezése
A második példát adó feladatban a kihívás abban állt, hogy nagy számú (30 darab) pneumatikus megfogót kellett kezelni korlátozott helyen. A választás itt EXW1-RDMPE3AE kombinált digitális be/kimeneti és EXW1-RDXPE4AE digitális bemeneti egységre esett. A kábelezés ebben az esetben is egy darab pneumatikus tömlőből és egy darab elektromos tápkábelből állt, amihez szintén elegendő volt a Mitsubishi robot meglévő csatlakozásait használni.
Az észszerűség kedvéért egyszeres működésű MHZ2 párhuzamos megfogót alkalmaztunk, amivel lehetőség volt megfelezni a pneumatikus és elektromos csatlakozások számát.
Pozitív visszajelzés
Az SMC vezetéknélküli megoldása nagy sikernek örvendezett, erre jó példa a két fenti hazai alkalmazás is. Ahol megbíztak a vállalat kínálta alkalmazással, ott elégedettek is voltak a megrendelők. A vezetéknélküli megoldások jól és megbízhatóan működnek, teljesítve az elvárt paramétereket.
Tóth Márk, az SMC Hungary Kft. szakértője szerint a cég vezetéknélküli megoldásainak előnyei közé tartozik még, hogy ez a fejlesztés a világ legnagyobb autógyártóinak kérésére indult, eddig megoldatlan problémák orvoslására. A kábelezési munkák akár 90%-a elhagyható tervezési és kivitelezési szempontból is, megszűnnek a kábelszakadásból, -törésből keletkező, és az elektromágneses interferenciából eredő problémák. Említést érdemel a kisebb tömeg, a könnyedén bővíthető rendszer és a könnyebb szerszámcsere is, valamint az egyszerűbb használat.
A vezetéknélküli megoldások általános előnyei mellett még az SMC szakmai támogatást nyújt a kiválasztástól a beüzemelésig. A webszerver és az OPC UA funkciók támogatottak a cég megoldásában, valamint akár IP67 védelmet is tudnak biztosítani.
forrás: autopro.hu – Pörge Béla
