ProdEngineer
  • https://prodengineer.news
  • FŐOLDAL
  • LAPSZÁMAINK
    • ProdEngineer XII. ÉVFOLYAM 5. SZÁM 2026. AUGUSZTUS
    • ProdEngineer XII. ÉVFOLYAM 4. SZÁM 2026. JÚNIUS
    • ProdEngineer XII. ÉVFOLYAM 3. SZÁM 2026. MÁJUS
    • ProdEngineer XII. ÉVFOLYAM 2. SZÁM 2026. MÁRCIUS
    • ProdEngineer XII. ÉVFOLYAM 1. SZÁM 2026. FEBRUÁR
  • OLVASÓINKNAK
  • BLOG
  • NEWS
  • KAPCSOLAT
    • IMPRESSZUM
    • ABOUT US
    • ÜBER UNS
  • Click to open the search input field Click to open the search input field Keresés
  • Menu Menu
MEGMUNKÁLÁS

Precíz vezérlés, hatékony hűtés

 

 

 

 

Az iparban alkalmazott hűtési rendszereknek számos követelménynek kell megfelelniük. A fókusz a felhasznált hűtőközeg precíz szabályozásán van, ami a legfontosabb az ipari gyártási folyamatok során. Ugyanakkor a hűtésnek energiahatékonynak, rugalmasnak, megbízhatónak és biztonságosnak, illetve könnyen karbantarthatónak is kell lennie. A Rittal mindezen kívánalmakat az új Blue e+ chiller családban gyúrta össze. Az eredmény egy folyadékhűtő rendszer a gyártóüzemek és szerszámgépek számára, amely új piaci sztenderdeket állít fel.

 

Alapszabály, hogy a fémek megmunkálását végző szerszámgépek hűtést igényelnek. A meghajtást végző motorok és a tengelyek forgása is hőt termel, amit célzottan kell elvezetni. A tengelyeket és orsókat például folyadékkal lehet hűteni. Az ehhez szükséges hűtőközeget rendszerint saját folyadékhűtő állítja elő, ami azt jelenti, hogy a szerszámgépet egy külső forrásból származó hűtőközeg ellátástól függetlenül is lehet üzemeltetni. A folyadékhűtőben egy inverteres DC kompresszor állítja elő szükséges hűtőteljesítményt: a lehűtött folyadék aztán csővezetéken a kívánt helyre érkezik, például a fúrószárakhoz vagy a vízhűtéses meghajtókhoz. Ugyanakkor a folyadékhűtő által előállított víz a szerszámgépek vezérlését biztosító kapcsolószekrényt is hűtheti: a szekrényhez vezetve egy levegő-víz hőcserélő segítségével ugyanaz a hideg víz erre is felhasználható.

 

AZ ENERGIAVESZTESÉGEK ELKERÜLÉSE

Egy gép teljes energiafogyasztásából mintegy 15%-ot tesz ki a hűtés. Ez egy jelentős mennyiség, és érdemes ebből is kiindulni, ha a gépek energiahatékonyságát szeretnénk növelni. Egy speciális indoka is van ennek a 15%-os mértéknek: a gépekhez vezetett hűtőközeg hőmérsékletét nagyon precízen kell beszabályozni, a megengedett maximális hiszterézis mindössze 0,5 K. Ennél nagyobb hőmérsékleti ingadozás a megmunkált darabnál pontatlanságokat okozna, a megmunkálásban részt vevő komponensek hőtágulása miatt.

A hagyományos kompresszoros hűtési rendszerekben forrógáz bypass szelepeket alkalmaznak a hűtési teljesítmény szabályozására, ami egy kétpontos szabályozást tesz lehetővé, és viszonylag magas a hiszterézise (kb. 4 K). Ebben az esetben a kompresszor mindig teljes sebességen üzemel. A kívánt hőmérsékletet úgy érik el, hogy a bypass szelep forró gázt enged a visszatérő vezetékből az előremenő vezetékbe, így biztosít részterhelést. Ez meglehetősen pontos szabályzást tesz lehetővé, de az energiahatékonysága rendkívül rossz, hiszen a 100%-on üzemelő kompresszor hűtőkapacitását gyakorlatilag mesterségesen megsemmisíti a szabályozás révén.

A Rittal egy részletes ügyfélfelmérésben vizsgálta a folyadékhűtőkkel kapcsolatos legfontosabb elvárásokat. Ebben 33 ügyfél vet részt a gépgyártás, a lézertechnika, az elektromérnöki és automatizálási szegmens, a feldolgozóipar, a nyomdaipar és számos más ipar területéről. Az eredményeket QFD analízissel vizsgálták. Ennek alapján az ügyfelek az energiahatékonyság mezején látják a legnagyobb fejlődési lehetőséget. További fontos követelmények között szerepelt a felmérésben a precíz hőmérséklet szabályozás, az intuitív és egységes üzemeltetés, a meghajtók sebességszabályozása és a magas rendelkezésre állás. Az energiahatékonyság növelését szem előtt tartva fejlesztette ki a Rittal az új Blue e+ folyadékhűtő családot, amely óriási ugrás a hatékonyság terén. A hűtőberendezések energiahatékonyságának mérésére bevett mérőszám az energiahatékonysági együttható (EER), ami a hűtőteljesítmény és a felvett energia hányadosa.A hagyományos forrógáz bypass szelepes chillerek EER értéke 1 körüli, míg az új Blue e+ chillerekkel akár EER 3 is elérhető. A magas hatékonysági szám egyik magyarázata a sebességszabályozott kompresszor. Ez teljes fordulatszám és a bypass szelep “teljesítmény- lefejezése” helyett inverteres DC üzemű, és mindenkor a szükséges hűtési igényhez igazodik. Ez minimalizálja a hiszterézist anélkül, hogy szükségtelen hűtőkapacitás menne veszendőbe.

 

A Blue e+ chillerek innovatív meghajtása akár 70% energia megtakarítást is elérhet a hagyományos forrógáz bypass szelepes chillerekhez képest

 

ENERGIAMEGTAKARÍTÁS AKÁR 70%-IG

A kompresszorok meghajtásához a Rittal DC szinkron motorokat használ, amelyek a hagyományos AC aszinkron motoroknál lényegesen hatékonyabbak számos üzemi paraméterben. A DC radiálventilátorokkal együtt alkalmazva az inverter és az elektronikus expanziós szelep kimagasló precizitással képes ezeket a motorokat szabályozni. Ez azt jelenti, hogy a Blue e+ folyadékhűtő mindig az optimális sebességen üzemel. Az innovatív vezérlő és meghajtótechnika akár 70%-os energiamegtakarítást is elérhet, összehasonlítva a hagyományos forrógáz bypass szelepes chillerekkel. Miután a vezérlés a motorokat nagyon ritkán kapcsolja ki és be, hosszabb lesz az élettartamuk is. Egy további innováció a Rittal új chillerében a mikrocsatornás technológia a hőcserélőben. A hűtőközeg és a hideg víz hőjének kicseréléséhez viszonyított nagyobb felület lehetővé teszi a hűtőközeg mennyiségének mintegy 55%-os csökkentését. Így a hőcserélők kisebbek és könnyebbek, ugyanakkor a kevesebb hűtőközeg a környezetre is kisebb terhelést ró.

 

ÚJ CHILLEREK HÁROM RUGALMAS TELJESÍTMÉNYOSZTÁLYBAN

Az új Blue e+ chillerek három teljesítményben érhetők el: 2,5, 4 és 6 kW (amely állítható 20% és 100% között). A magas energiahatékonyság mellett a Rittal számos további innovációt épített a berendezésekbe. Ez jelentősen nagyobb rugalmasságot kínál a korábbi modellekhez képest. A lehetséges hőmérséklettartomány nagyobb mind a környezeti hőmérséklet, mind az előremenő víz hőmérséklet terén. A folyadékhűtők immár -5°C és +50°C közötti környezetben is használhatók, a víz hőmérséklete pedig 5°C és 35°C között állítható. A felhasználó nagyobb biztonságot is kap a beépített áramlásmérőnek és a töltöttségjelzőnek köszönhetően. A túlnyomásszelep a hűtőkörben automatikusan nyit, amint az ügyféloldali körben bármilyen zavar támad, ezzel is növelve a biztonságot. A szűrőbetét-felügyelet jó előre figyelmeztet, amint a szűrőket cserélni szükséges. A magas, IP54 védettség miatt a chillereket akár fél-kültéri telepítésben is lehet üzemeltetni, például nyitott épületben vagy tető alatt. A folyadékhűtők meglehetősen kis méretűek, és csak 0,29 m2 alapterületűek. Ez mintegy 1/3-dal kevesebb a korábbi modelleknél. A rugalmas telepítést segítik a görgők, a szintkiegyenlítő lábak vagy a keresztszekciók (lábazatok), amelyek tartozékként elérhetők. Az új Blue e+ folyadékhűtő családdal a Rittal sok gépipari mérnök egy további igényét is kielégíti: a termékváltozatok száma jelentősen lecsökkent. A chillereket világszerte bárhol lehet használni az ismert frekvenciákon és feszültségeken (380 – 415 V, 50 Hz valamint 440 – 480 V, 60 Hz, 3~ (+/- 5%). Ez azt jelenti, hogy a mérnököknek mindössze egyetlen egységet kell számításba venni a tervezésnél. A kulcspiacokra szánt tanúsítványok (pl. cULus Listed, EAC, CCC és GS) még könnyebbé teszik a nemzetközi használatot. Ezen túl a Rittal TÜV-tanúsított szolgáltatásokat is kínál az EN 14511 szabvány szerint. A mérnökök a Blue e+ moduláris felépítéséből, és az ebből származó kevesebb komponens raktáron tartásából is profi tálhatnak. Ezzel csökkenthető a raktárköltség, és növelhető a szolgáltatások hatékonysága és színvonala. Sokkal könnyebb utánrendelni a fogyóeszközöket és pótalkatrészeket, hiszen a komponensek QR-kóddal vannak ellátva. Számos előkonfigurált opciós csomag elérhető a folyadékhűtőkhöz, például: erősebb szivattyú, inverteres szivattyú, lézercsomag (ioncserélt vízzel), kültéri csomag (-20°C-ig), olaj/emulziós hűtés, beépített szabadhűtés (hibrid üzemmel), valamint vízhűtéses kivitel és beépített előfűtés a hűtőközeg számára.

 

Az érintőképernyős vezérlőpanel minden üzenetet szövegesen is megjelenít. A Blue e+ app pedig NFC technológiával kommunikál az egységgel, kényelmesen, vezeték nélkül

 

INNOVATÍV ÜZEMELTETÉSI KONCEPCIÓ

Az új Blue e+ chillerek üzemeltetése a végfelhasználó számára is sokkal könnyebb. Az érintőképernyős vezérlőpanel minden üzenetet szövegesen is megjelenít. Gyárilag 21 nyelv válaszható. Így az üzemeltető azonnal megkapja a legfontosabb üzeneteket és ennek megfelelően tud beavatkozni. A Blue e+ NFC-s applikáció már ismert lehet a Blue e+ klímákból, ez most az új folyadékhűtőkkel is használható. Ez a legfontosabb információk vezeték nélküli átvitelét teszi lehetővé és nagyban megkönnyíti a munkát, különösen ha sok chillert kell üzemeltetni. A RiDiag III paraméterező és diagnosztikai szoftver szintén használható a chillerekkel. Ez a szoftver USB-n kommunikál az eszközökkel és a jövőben további hálózati protokollokon is képes lesz kommunikációra különféle modulokkal. Minden funkció, kijelzés és működtetési opció, amit az érintőképernyő megjelenít, megjelenik a monitoron is. A szoftver lehetővé teszi az energiahatékonyság elemzését is, akár a karbantartás közben is.

 

www.rittal.hu

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bejegyzés megosztása
  • Megosztás Facebook
  • Megosztás X
  • Share on WhatsApp
  • Megosztás Pinterest
  • Megosztás LinkedIn
  • Megosztás Tumblr
  • Megosztás Vk
  • Megosztás Reddit
  • Megosztás emailben
https://prodengineer.eu/wp-content/uploads/2019/01/rit_chilleronlinekiemelt.jpg 619 1311 ProdEngineer https://prodengineer.eu/wp-content/uploads/2021/12/ProdEngineer.png ProdEngineer2019-01-17 19:41:412019-01-17 20:30:15Precíz vezérlés, hatékony hűtés

Iparági újdonságok


Legfrissebb lapszám


– HIRDETÉS –

– HIRDETÉS –

– HIRDETÉS –

– HIRDETÉS –

Friss Hírek

  • Lorch expands the Cobot Welding World with its iQS welding power source
  • A folyamat-, anyag- és darabköltségek fenntarthatóan alacsony szinten tartása
  • Built to protect: A Murrelektronik új változatokkal bővíti az MICO67 termékcsaládot a decentralizált vezeték- és készülékvédelem érdekében
  • Gleason Presents Next-Level Gear Manufacturing Technologies at AMB 2026
  • UNITED MACHINING SOLUTIONS at AMB 2026
  • AMB Award 2026: Around 50 submissions received again
  • Road to USE 2027: Official WeldArt World Championship associated with IIW introduces its first international ambassadors
  • AI vizsgálja a szövetminőséget
  • Az ipari adatközpontok új védelmezője
  • Let’s weld the world: first “WeldArt World Championship associated with IIW” to start in 2025 – Finals at USE 2027 in Düsseldorf
Search Search

Naptár

2026. szeptember
h K s c p s v
 123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
282930  
« aug    

TARTALOMJEGYZÉK

  • AUTOMATIZÁLÁS
  • BLOG
  • BRAND
  • CASE STUDY
  • ELEKTROTECHNIKA
  • FELÜLETTECHNOLÓGIA
  • GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA
  • HIRDETÉS
  • INNOVÁCIÓ
  • INNOVATION
  • IPAR NAPJAI MACH-TECH 2017
  • KIÁLLÍTÁSOK
  • KOMMUNIKÁCIÓTECHNOLÓGIA
  • MAGAZIN
  • MEGMUNKÁLÁS
  • MÉRÉSTECHNOLÓGIA
  • MŰSZAKI FEJLESZTÉS
  • MŰSZAKI HÍREK
  • NEWS RELEASE
  • ORVOSTECHNOLÓGIA
  • PRESS RELEASE
  • PREZENTÁCIÓ
  • ProdEngineer INNOVÁCIÓ
  • ROBOTTECHNOLÓGIA
  • SZERSZÁMGÉP TECHNOLÓGIA
  • TECHNICAL NEWS
  • VEZÉRLÉS ÉS IRÁNYÍTÁSTECHNIKA

Média Partnereink


 

 

IMPRESSZUM

Kategóriák

Search Search

KAPCSOLAT

Adószám:23769508-2-41 | Cégjegyzékszám: 01-09-977274 | Cégbíróság: Pest Megyei Bíróság, mint Cégbíróság

Link to: Gördülékeny megoldások a logisztikában Link to: Gördülékeny megoldások a logisztikában Gördülékeny megoldások a logisztikában Link to: Mire számítsunk a logisztikában 2019-ben? Link to: Mire számítsunk a logisztikában 2019-ben? Mire számítsunk a logisztikában 2019-ben?
Visszagörgetés a tetejére Visszagörgetés a tetejére Visszagörgetés a tetejére