ProdEngineer
  • https://prodengineer.news
  • FŐOLDAL
  • LAPSZÁMAINK
    • ProdEngineer XII. ÉVFOLYAM 5. SZÁM 2026. AUGUSZTUS
    • ProdEngineer XII. ÉVFOLYAM 4. SZÁM 2026. JÚNIUS
    • ProdEngineer XII. ÉVFOLYAM 3. SZÁM 2026. MÁJUS
    • ProdEngineer XII. ÉVFOLYAM 2. SZÁM 2026. MÁRCIUS
    • ProdEngineer XII. ÉVFOLYAM 1. SZÁM 2026. FEBRUÁR
  • OLVASÓINKNAK
  • BLOG
  • NEWS
  • KAPCSOLAT
    • IMPRESSZUM
    • ABOUT US
    • ÜBER UNS
  • Click to open the search input field Click to open the search input field Keresés
  • Menu Menu
INNOVÁCIÓ

BRAVE – a csapágyvizsgálatok új dimenziója

Az SKF egy kísérleti létesítményt épít a csapágyvizsgálatok elvégzéséhez,
amely eddig soha nem látott mélységben tárja fel a csapágy-meghibásodásokat kiváltó
mechanizmusok megértéséhez és a teljesítmény-előrejelzéshez szükséges   ismereteket.

 

Évente mintegy tízmilliárd csapágyat gyártanak, és ezek a csapágyak – tekintettel azokra a nagy igénybevételt jelentő körülményekre, amelyek- nek gyakran ki vannak téve – hihetetlenül megbízhatóak. Tény, hogy a csapágyak több mint 90 százaléka hosszabb ideig marad üzemképes, mint azok a berendezések, amelyekbe beépítették őket. Működés közben csupán 0,5%-uk hibásodik meg, azonban ez még mindig azt jelenti, hogy évente mintegy 50 millió csapágyat kell kicserélni sérülés vagy meghibá- sodás miatt, és ezek a meghibásodások valószínűleg pénzügyi következ- ményekkel járnak az üzemeltetőik számára a termeléskiesés, a környező alkatrészek károsodása, valamint a javítási költségek tekintetében. A csapágyak károsodásának vagy meghibásodásának számos különböző oka lehet. Általánosságban elmondható, hogy a csapágyhibák körülbelül egyharmada a kifáradás miatt, míg egy másik harmada a kenési problémák miatt következik be. A szennyeződés okozza a csapágy-meghibásodások egy hatodát, míg a kiegyensúlyozottságért egyéb tényezők a felelősek, például a helytelen kezelés és szerelés, a vártnál nagyobb vagy attól eltérő terhelés és a nem megfelelő beszerelés. Amikor megpróbáljuk előrejelez- ni, hogy egy csapágy hogyan és – ami még fontosabb – mikor hibásodik meg, rengeteg változót kell figyelembe venni, beleértve az alkalmazást, amelyben használni fogják, a környezetet, amelyben működtetik, az alkal- mazott kenőanyagokat, valamint a csapágyra ható terheléseket, hogy csak néhányat említsünk. Tehát az új csapágyak fejlesztésekor a teljesítményük és az élettartamuk hitelesítése lassú, drága és összetett folyamat lehet.

 

Az SKF erre a problémára keresi a megoldást a hollandiai Houtenben található Kutatási és Technológiafejlesztési (RTD) központban. A vál- lalat megkezdte egy kísérleti vizsgálati létesítmény felépítését, amely a csapágyak meghibásodását okozó mechanizmusokról rendelkezésre álló ismeretek bővítésére szolgál majd. Itt kap majd helyet a „Tesztberendezé- sek a csapágyakkal végzett gyorsított hitelesítési vizsgálatokhoz” (BRAVE) nevet viselő eszközpark is, melynek segítségével fejleszthetik a kritikus alkatrészek hátralévő hasznos élettartamának gyors, pontos és megismé- telhető előrejelzésére szolgáló módszereket. A projektet a csapágyacélokkal foglalkozó csoport vezetője, Urszula Sa- chadel, valamint az SKF vizsgálati részleg igazgatója, Edwin Tummers vezeti majd. „Egy rugalmas tesztlétesítményre volt szükségünk, amely lehetőséget biztosít számunkra a különböző alkalmazási feltételek szimu- lációjára, valamint a csapágyrendszer – beleértve a csapágyak nyersanya- gait és az alkalmazott kenést – működésének vizsgálatára különböző ter- helések és különböző fordulatszámok mellett. Mindezt oly módon, hogy a fentiek mellett lehetővé teszi számunkra a rendszer vizsgálatát is, hogy meghatározzuk a károsodás keletkezésének okát, a terjedésének mértékét és ütemét, valamint azt, hogy mennyi ideig működtethető még a csapágy, mielőtt  karbantartásra  van  szükség”-  magyarázta  Edwin Tummers.

 

Miután elkészült, a BRAVE számos, kifejezetten az SKF specifikációinak megfelelően kialakított és személyre szabott próbaberendezést tartalmaz majd, amelyeket a kutatók a fejlesztésre és a csapágy-meghibásodások típusainak tapasztalati úton történő vizsgálatára használnak majd. A pró- baberendezések „szennyeződés”, „kezdődő károsodás” és „terjedés” ka- tegóriákba sorolva működnek majd, gyakran egymás utáni sorrendben. „A szennyeződés beállításával különböző módon hozhatunk létre csapágykárosodást, például bemélyedéseket, kopást, valamint elektro- mos áram és korrózió okozta meghibásodásokat.” – magyarázta Ur- szula Sachadel. „Különféle kenőanyagokat is alkalmazhatunk. Ezután a „kezdődő károsodás” szakaszban adott környezeti feltételek mellett működtethetjük a csapágyakat, hogy károsodást okozzunk. Végül a „terjedés” szakaszban végzett vizsgálatok segítséget nyújtanak majd számunkra annak meghatározásához, hogy a különböző terhelé- sek és fordulatszámok hogyan befolyásolják a károsodás terjedésének ütemét”. A három tesztberendezés külön-külön is alkalmazható, illetve egymás után vagy más-más sorrendben is, ezáltal a vizsgálatok széles körét teszi lehetővé.

 

Ezzel a módszerrel az SKF kutatói nagyon gyorsan elvégezhetik számos különböző csapágyváltozat vizsgálatát annak érdekében, hogy meghatá- rozzák a legjobb megoldást az adott alkalmazáshoz.A vizsgálati eljárásokat kidolgozzuk, ellenőrizzük és szorosan nyomon követjük, valamint rögzítjük többek között a rezgéssel, a hőmérséklettel és a terheléssel kapcsolatos összes adatot és az előzményeket. Ezeket az adatokat aztán részletesen kielemezhetjük a kísérletek alatt vagy után. „A BRAVE használatával képesek leszünk gyorsan kiértékelni a lehetsé- ges csapágymegoldásokat, valamint kielemezni és megérteni a külön- böző gyártási folyamatok hatását a teljesítményükre. Továbbá a jövőben a csapágyaink teljesítményének növelése vagy előrejelzése érdekében az összegyűjtött adatokat felhasználhatjuk a mesterséges intelligencia és a gépi tanulási folyamatok fejlesztésének támogatására.” – tette hozzá Urszula Sachadel.

 

A BRAVE számos előnyt biztosít majd az SKF forgóberendezés
– telesítményoptimalizálási  (REP)  és  csapágyfelújítási  üzletága részére.

„Azt tervezzük, hogy a csapágyfelújítás különböző szakaszai után megvizsgáljuk a csapágyakat annak érdekében, hogy megállapítsuk, hogy a folyamat hogyan befolyásolja a teljesítményüket és hogyan lehetne ezen javítani.” A létesítmény munkálatai a jelenlegi állás sze- rint 2021 elején fejeződnek be. „Rengeteg új dolgot tanulunk majd a BRAVE alkalmazásával, és alig várjuk, hogy ezeket megoszthassuk a vevőinkkel.” – foglalta össze Urszula Sachadel.

 

 

www.skf.hu

Bejegyzés megosztása
  • Megosztás Facebook
  • Megosztás X
  • Share on WhatsApp
  • Megosztás Pinterest
  • Megosztás LinkedIn
  • Megosztás Tumblr
  • Megosztás Vk
  • Megosztás Reddit
  • Megosztás emailben
https://prodengineer.eu/wp-content/uploads/2021/04/0901d19680be2996-BRAVE-test-rig-300_RGB.jpeg 337 450 ProdEngineer https://prodengineer.eu/wp-content/uploads/2021/12/ProdEngineer.png ProdEngineer2021-04-04 08:51:052021-04-04 08:55:34BRAVE – a csapágyvizsgálatok új dimenziója

Iparági újdonságok


Legfrissebb lapszám


– HIRDETÉS –

– HIRDETÉS –

– HIRDETÉS –

– HIRDETÉS –

Friss Hírek

  • Lorch expands the Cobot Welding World with its iQS welding power source
  • A folyamat-, anyag- és darabköltségek fenntarthatóan alacsony szinten tartása
  • Built to protect: A Murrelektronik új változatokkal bővíti az MICO67 termékcsaládot a decentralizált vezeték- és készülékvédelem érdekében
  • Gleason Presents Next-Level Gear Manufacturing Technologies at AMB 2026
  • UNITED MACHINING SOLUTIONS at AMB 2026
  • AMB Award 2026: Around 50 submissions received again
  • Road to USE 2027: Official WeldArt World Championship associated with IIW introduces its first international ambassadors
  • AI vizsgálja a szövetminőséget
  • Az ipari adatközpontok új védelmezője
  • Let’s weld the world: first “WeldArt World Championship associated with IIW” to start in 2025 – Finals at USE 2027 in Düsseldorf
Search Search

Naptár

2026. szeptember
h K s c p s v
 123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
282930  
« aug    

TARTALOMJEGYZÉK

  • AUTOMATIZÁLÁS
  • BLOG
  • BRAND
  • CASE STUDY
  • ELEKTROTECHNIKA
  • FELÜLETTECHNOLÓGIA
  • GÉPGYÁRTÁSTECHNOLÓGIA
  • HIRDETÉS
  • INNOVÁCIÓ
  • INNOVATION
  • IPAR NAPJAI MACH-TECH 2017
  • KIÁLLÍTÁSOK
  • KOMMUNIKÁCIÓTECHNOLÓGIA
  • MAGAZIN
  • MEGMUNKÁLÁS
  • MÉRÉSTECHNOLÓGIA
  • MŰSZAKI FEJLESZTÉS
  • MŰSZAKI HÍREK
  • NEWS RELEASE
  • ORVOSTECHNOLÓGIA
  • PRESS RELEASE
  • PREZENTÁCIÓ
  • ProdEngineer INNOVÁCIÓ
  • ROBOTTECHNOLÓGIA
  • SZERSZÁMGÉP TECHNOLÓGIA
  • TECHNICAL NEWS
  • VEZÉRLÉS ÉS IRÁNYÍTÁSTECHNIKA

Média Partnereink


 

 

IMPRESSZUM

Kategóriák

Search Search

KAPCSOLAT

Adószám:23769508-2-41 | Cégjegyzékszám: 01-09-977274 | Cégbíróság: Pest Megyei Bíróság, mint Cégbíróság

Link to: A Bosch 2020-ban a vártnál jobban teljesített Link to: A Bosch 2020-ban a vártnál jobban teljesített A Bosch 2020-ban a vártnál jobban teljesített Link to: A 200. iskola vehette át a Kulcs-Soft ingyenes programcsomagját Link to: A 200. iskola vehette át a Kulcs-Soft ingyenes programcsomagját A 200. iskola vehette át a Kulcs-Soft ingyenes programcsomagját
Visszagörgetés a tetejére Visszagörgetés a tetejére Visszagörgetés a tetejére